Обечайка – деталь в виде замкнутого кольца, в форме конуса или цилиндра, применяется в различных сферах промышленности и строительстве как составной элемент, узел конструкции или заготовка для изготовления стальных конструкций и деталей. Обечайки широко используются при прокладке инженерных коммуникаций, при возведении опор мостов и переходов, при изготовлении дымовых и коммуникационных труб, котельного оборудования и сварных емкостей, патрубков, барабанов, роликовых систем, мн. пр.
Компания «СоюзТехноСталь» занимается изготовлением обечаек из стали различных видов. Доступные цены. Продукция соответствует стандарту и полностью готова к применению.
Что мы предлагаем
Изготавливаем обечайки:
- из углеродистой, нержавеющей, высокопрочной и жаростойкой сталей;
- жесткие, нежесткие, толстостенные изделия;
- с гладкой и ребристой поверхностью, зигзагами, отбортовками;
- стандартных габаритов и нестандартные изделия.
При производстве используем листовую сталь, трубы, поковки. Обечайки диаметром до 600 мм выполняются с одним продольным швом, продукция большего размера – два и более.
Этапы и особенности производства обечаек
- Подготовка материала:
- удаление окалины;
- очистка от следов коррозии;
- правка листовой стали.
- Разметка и раскрой.
- Подготовка кромок под сварку. Работы выполняются для получения кромки обечайки определенной формы, устранения дефектов, которые возникли во время кроя.
- Сборочные работы
Заготовка собирается на специальном стенде, который обеспечивает точность взаимного расположения элементов, их фиксацию. Выравнивание осуществляется по упорам или с использованием геометрических инструментов. Если соединяются элементы разной толщины, то плавность перехода обеспечивается постепенным утончением элемента из более толстой стали. Выставленные элементы закрепляются посредством прижимов.
- Сварочные работы.
- Вальцовка
Гибка заготовки в заданном направлении. Работы осуществляются на специальном станке, где заготовка закладывается между валами, с помощью которых и принимает форму кольца определенного радиуса. Коническую обечайку получают на станке с четырьмя валами, цилиндрическую – на трехвалке.
Гибка тонкой стали выполняется холодным методом, толстостенных заготовок – по горячей технологии.
- Сварка стыков.
- Правка
Процессу подвергаются цилиндрические обечайки с жестким контуром. При выполнении предыдущих процессов заготовка приобретает неправильную форму, наибольшие искажения заметны в зоне шва. Правка на станке с валами позволяет получить изделие правильной геометрической формы, соответствующее требованиям стандарта.
- Завершающая обработка:
- зигование – проводится для придания изделию дополнительной жесткости;
- разбортовка торцов наружу или внутрь – для возможности поцарговой сборки стальной конструкции, в состав которой входит обечайка;
- отбортовка торцов – наружу, если изделие будет использоваться для монтажа фланцев накидного типа, или вовнутрь, если обечайка будет применяться как элемент под рубашку для охлаждения теплообменников, либо в конструкции для охлаждения днищ;
- шлифовка.
- Контроль качества. Проверка готовых изделий на соответствие ГОСТ. Не допускается наличие острых кромок и заусенцев, вмятин поверхности. Возможны небольшие потертости и дефекты, которые не влияют на геометрию обечайки и не изменяют заданную толщину стенок.
Выполняем заказы любого объема. Обеспечиваем доставку. Для консультации и подачи заявки звоните нашим менеджерам по телефону или оставляйте заявку на сайте.